Обратный звонок
Заполните контактные данные и мы перезвоним!
Разработка и изготовление агрегатов подготовки поверхности

Агрегаты подготовки поверхности перед покраской

В зависимости от выбранной технологии подготовки поверхности, агрегаты химической обработки включают несколько стадий. Это активные химические процессы, такие как: обезжиривание, фосфатирование, травление, пассивация, а также промывки: технической или деминерализованной водой. С увеличением количества стадий обработки достигается повышение качества подготовки поверхности.

Струйная обработка заключается в том, что изделие или подвеска с деталями, помещается в камеру обработки, внутри которой установлены рампы струйного орошения. Эти рампы представляет собой ряд последовательно расположенных труб с форсунками, охватывающих объемное изделие со всех сторон. Рабочие растворы распыляются на поверхность изделий под давлением, обеспечиваемым циркуляционными насосами.

Корпус тоннеля

Стены тоннеля
Стены туннеля изготовлены из высококачественной нержавеющей стали в соответствии с высшими стандартами по качеству.

Все стены тоннеля теплоизолированы минеральной ватой толщиной 50 мм.

Рампы для подачи раствора
Рампы распыления укомплектованы специальными форсунками, изготовленными из износостойкого и водостойкого пластика.

Все компоненты рамп легко разборные и удобные в обслуживании.

Ванны с растворами

Ванны для растворов

изготовлены из нержавеющей стали.


Они укомплектованы:

  • подсоединение для магистральной трубы свежей воды с автоматическим поддержанием уровня;
  • фланцы с кранами для пополнения и слива раствора из ванн;
  • регенерируемые металлические фильтры;
  • автоматическое каскадное пополнение ванн;
  • теплоизоляция толщиной 80 мм.
Гидравлическая часть состоит из серии центробежных насосов и укомплектована трубами, переходниками, разъемами, регуляторами давления, манометрами и кранами.

Варианты нагрева технологических растворов в ваннах

Газовый нагрев
Газовая горелка нагревает воздух внутри теплообменника, расположенного в ванне с активным раствором.

Электронный терморегулятор встроенный в оборудование обеспечивает постоянство заданной температуры раствора и поддерживает его на заданном уровне.

Пластинчатый теплообменник
Нагрев технологических жидкостей осуществляется через пластинчатый теплообменник. Теплоносителем выступает горячая вода от заводской котельной. Для прокачивания технологических жидкостей через пластинчатый теплообменник, ванны комплектуются центробежными насосами и трехходовыми вентилями.


Система удаления избыточных паров

Вытяжная система
Вытяжная система, установленная на входе/выходе тоннеля, обеспечивает удаление избыточных водяных паров и не допускает их выпуск в цеховое помещение.
Уплотнение конвейерного паза
Потолочная щель тоннеля подготовки, предназначенная для протягивания подвесок с деталями, изолирована от цехового пространства полимерными щетками.

Правила хорошего тона

Поддон на выходе из тоннеля
При выходе из рабочей зоны тоннеля с мокрых деталей продолжают стекать остатки воды.

Мы предусматриваем лоток для сбора капель, чтобы пол вашего цеха окраски был всегда сухим.

Простое но эффективное решение. Входит в стандартную комплектацию линии.
Сервисная дверь
Для удобства и ускорения обслуживания длинных тоннелей мы предусматриваем сервисные двери в средней части тоннеля в зоне перехода между активными стадиями.