Обратный звонок
Заполните контактные данные и мы перезвоним!

Печи сушки и полимеризации

Печь полимеризации - важнейший агрегат линии порошковой окраски. Качество исполнения и правильность расчета печи определяют соответствие фактических температурно-временных режимов отверждения краски тем, которые задаёт производитель порошка. Поэтому ТЕХНОМАКС уделяет особое внимание тепловым и аэродинамическим расчетам печей, а также использует самые прогрессивные конструктивные решения.
Печи сушки и полимеризации состоят из двух блоков: теплогенератора и рабочего пространства. Между этими блоками циркулирует воздух, передавая тепло от теплогенератора деталям, которые находятся в печах.

Компания ТЕХНОМАКС изготавливает печи полимеризации порошковой краски как для автоматических, так и для ручных покрасочных линий.

Особенности наших печей

Эффективный нагрев воздуха
Нагрев воздуха в печах полимеризации осуществляется разными способами. В зависимости от доступного энергоносителя это может быть электрический, газовый или дизельный нагрев.

Мы всегда рекомендуем газовый вариант как наиболее экономичный.

Равномерное распределение температуры
Для обеспечения максимальной равномерности температуры в рабочем объеме печи мы подаем горячий воздух через фальшь-пол, который состоит из системы перфорированных и глухих панелей. Мы располагаем эти панели в нужном порядке для выравнивания потоков горячего воздуха и добиваемся идеального результата, что подтверждается термографическим исследованием печи при пусконаладке.
Теплообменник косвенного нагрева
В зависимости от требований заказчика, в печи полимеризации используется теплогенератор косвенного или прямого обогрева.


Достоинством теплогенераторов косвенного нагрева является отсутствие попадания продуктов сгорания в пространство печи, тем самым достигается чистота внутреннего пространства печи и изделий, что позволяет добиться более чистых оттенков при окрашивании деталей светлыми красками, в сравнении с теплогенераторами прямого нагрева.

Жаростойкие вентиляторы
Циркуляция воздуха внутри печей, создаваемая циркуляционными вентиляторами , обеспечивает его постоянное перемешивание, что способствует поддержанию постоянной температуры.

Мы применяем специальные жаростойкие вентиляторы с тепловой защитой двигателя - дополнительным охлаждающим колесом, а также мощной теплоизоляцией монтажной плиты.
Частотное регулирование вентиляторов
Плавное повышение частоты вращения вентиляторов по мере прогрева воздуха печи для исключения перегруза.

Возможность использовать вентиляторы на 100%.

Более производительные и эффективные вентиляторы позволили повысить съем тепла с теплообменника и увеличить КПД наших печей.

Типы печей сушки и полимеризации

Печи тоннельного типа с воздушными завесами

Достоинством данного типа печей является сравнительно малый габарит по высоте, однако их длина сравнительно велика по причине необходимости размещения воздушных завес. Данные завесы представляют собой воздушный контур, в котором горячий воздух из внутреннего пространства печи подается вентилятором через узкую щель вблизи технологического проема. Создаваемый воздушный поток отсекает внутренне пространство печи от цехового помещения.

Печи колокольного типа с естественным запиранием горячего воздуха

Достоинством печей данного типа является сравнительно небольшой габарит по длине, но при этом их высота сравнительно велика. Также конструкция данных печей примечательна отсутствием большого количества вентиляторов, т.к. вместо воздушных завес, горячий воздух отсекается естественным образом за счет того, что технологический проем расположен на уровне пола печи. Образуемый таким образом перепад высоты не позволяет горячему воздуху выходить наружу.

Двух- и трехэтажные печи

Для экономии Ваших производственных площадей мы можем реализовать даже такие смелые технические решения.

В данном проекте пришлось использовать двухэтажную печь, чтобы поместить линию в ограниченном пространстве цеха. Первый ярус - печь сушки напольная прямая с воздушными завесами, второй ярус - печь полимеризации колокольного типа.


Линия получилась очень компактной, но при этом высокопроизводительной за счет вертикальной завески длинных изделий.

Один из самых необычных проектов - с трехэтажной печью. На первом уровне расположен блок нагрева воздуха, второй этаж - колокольная печь сушки, третий - тоже колокольная печь полимеризации.


Данное решение позволило нам уместить линию в половине цехового пролета. Если бы применили традиционную планировку, то линия заняла бы весь цех.