Обратный звонок
Заполните контактные данные и мы перезвоним!
Проект ЛМ-1
Автоматическая линия порошковой окраски для одного из ведущих производителей трубопроводной запорной арматуры в Российской Федерации.
Данная линия работает по следующему циклу и включает в себя нижеперечисленные агрегаты:
Дробеметная обработка заготовок для удаления загрязнений и придания необходимой шероховатости поверхности.
Данная линия работает по следующему циклу и включает в себя нижеперечисленные агрегаты:
Дробеметная обработка заготовок для удаления загрязнений и придания необходимой шероховатости поверхности.
Предварительный нагрев для дегазации отливок, что позволяет исключить брак при окраске и набрать требуемую толщину слоя покрытия.
Нанесение порошковой краски с вращением заготовок. Данная опция позволяет производить равномерную окраску деталей типа тел вращения.
Печь полимеризации порошковой краски, где происходит формирование готового покрытия. Нагрев печей осуществляется газовыми горелками.
За перемещение заготовок по линии отвечает автоматический монорельсовый конвейер со специальными подвесками, которые позволяют осуществлять вращение деталей в камере напыления краски при помощи специального вращательного механизма.
Нанесение порошковой краски с вращением заготовок. Данная опция позволяет производить равномерную окраску деталей типа тел вращения.
Печь полимеризации порошковой краски, где происходит формирование готового покрытия. Нагрев печей осуществляется газовыми горелками.
За перемещение заготовок по линии отвечает автоматический монорельсовый конвейер со специальными подвесками, которые позволяют осуществлять вращение деталей в камере напыления краски при помощи специального вращательного механизма.