Порошковая покраска труб

Комплекс предназначен для качественного окрашивания металлических изделий, в том числе может применяться для таких задач, как порошковая покраска металлических труб, элементов ограждений и других конструкций промышленного назначения. Технология обеспечивает равномерное нанесение материала и позволяет получать защитный слой с высокими эксплуатационными свойствами.

Агрегат химической подготовки деталей перед покраской

Агрегат химической подготовки деталей перед покраской работает методом струйного распыления растворов. Предварительная очистка металла от загрязнений и остатков старого покрытия имеет большое значение для последующего нанесения порошкового материала, поскольку улучшает адгезию и помогает гарантировать высокое качество готового покрытия.
Данный агрегат химической подготовки (АХПП) является 3-х стадийным:

• 1-я стадия — химическая обработка, сочетающая обезжиривание металла с нанесением конверсионного слоя для улучшения адгезии порошковой краски с металлом;
• 2-я стадия — промывка технической водой для удаления остатков химии с деталей;
• 3-я стадия — промывка деминерализованной водой для удаления остатков солей с изделий, чтобы исключить вероятность появления дефектов покрытия и повысить его коррозионную стойкость.

Такая подготовка особенно важна, когда окраска труб порошковой краской или других изделий выполняется с расчетом на длительный срок эксплуатации. Сформированная пленка защищает металл от коррозии, воздействия влаги, механического износа и других внешних факторов.

Сушка и полимеризация

В состав линии входят печь сушки с прямым газовым нагревом и установка полимеризации с косвенным газовым нагревом.
В данном проекте оборудование размещено в два этажа для экономии производственной площади: сушильная камера расположена на первом этаже, а на втором установлена колокольная камера полимеризации. Над транспортными проемами предусмотрены вытяжные зонты.

Температура внутри оборудования подбирается в соответствии со свойствами используемого порошкового продукта. При нагреве нанесенный материал расплавляется и формирует равномерно распределенное покрытие, которое после полимеризации выдерживает эксплуатационную нагрузку и воздействие окружающей среды.
Автоматическая пластиковая кабина нанесения порошковой краски Q-MAX
Для нанесения покрытия используется автоматическая пластиковая кабина Q-MAX с быстрой сменой цвета. Она позволяет выполнять окрашивание изделий в различные оттенки по палитре RAL, включая популярный черный цвет, и оперативно переходить с одного варианта покрытия на другой.

В состав системы нанесения порошковой краски входит:

• центр подачи порошка Spectrum HD от Nordson;
• автоматические распылители с системой плотной фазы Encore HD;
• манипуляторы для перемещения пистолетов;
• единая система управления пистолетами и манипуляторами Powder Pilot;
• система рекуперации с двойным циклоном и транспортным насосом плотной фазы;
• мощный вытяжной шкаф для конечной фильтрации воздуха с HEPA-фильтрами и адаптивной аспирацией в зависимости от загрязненности фильтров.

В процессе нанесения используется электростатический принцип: каждая частица порошка получает электрический заряд и притягивается к металлу. Благодаря этому материал распределяется равномерно даже на изделиях сложной формы.

Система рекуперации позволяет возвращать неосевший порошок в технологический процесс, что улучшает экономичность производства, сокращает расход материала и помогает поддерживать чистоту рабочей зоны.

Конвейерная система

Перемещение изделий между технологическими участками обеспечивает подвесной монорельсовый конвейер FUTURA. Такая система подходит для непрерывного производственного процесса и позволяет точно выдерживать необходимый срок нахождения деталей на каждой стадии обработки.

Скорость конвейера и режим работы оборудования выбираются с учетом назначения изделий, их размеров, требуемой толщины покрытия и производственной нагрузки.
К преимуществам порошковой покраски относятся высокая стойкость покрытия, сохранение декоративных и защитных свойств в процессе эксплуатации, широкий выбор цветов RAL и возможность качественно обрабатывать различные металлические изделия. Специальный порошковый состав после полимеризации образует прочный слой, способный защищать металл от влаги, коррозии и износа.

Для проектов, где требуется порошковая покраска металлических труб, трубопроводных элементов, ограждений или других металлоконструкций, выбор оборудования и технологических режимов определяется параметрами конкретного заказа. Итоговая цена зависит от характеристик линии, производительности, комплектации и требований к готовому покрытию.