Тупиковые окрасочные камеры

Тупиковые окрасочные камеры
При изготовлении различных продуктов применяются технологии, которые гарантируют совершенствование внешних показателей. Это позволяет добиться готовой продукции для продажи. Важным этапом производства считается нанесение красочного слоя. Как правило, он выполняется на последнем этапе обработки. В перечень оборудования, которое входит в число востребованных типов установок, входят линии для окрашивания с использованием красок порошковой категории. В их числе – тупиковые окрасочные камеры. Используя подобное оборудование, можно без труда обработать негабаритные продукты, обеспечить производство мелкосерийного типа.

Устройство, принцип работы
Тупиковая камера представляет собой особое сооружение, в котором встроена специализированная установка для нанесения порошкового состава. В установке также предусмотрена система очистки. Благодаря комбинации этих элементов удается продлить срок эксплуатации системы, обеспечить наиболее качественное покрытие. В процессе нанесения не создается трещин или наплывов, нет различий в толщине готового слоя. В комплектацию входят:

  • отдельное сооружение для нанесения краски;
  • система управления;
  • приемник для краски;
  • фильтрационные компоненты;
  • вентиляция;
  • рекуперационные элементы.

Тупиковая камера однопостового типа функционирует по методу улавливания. Она также фильтрует мелкие части порошкового материала, который еще не успел осесть на покрытие. Применяется обычно для окрашивания второго слоя. Благодаря этому можно снизить расход материала, избежать его излишнего распространения. Гарантируется необходимый результат благодаря применению системы пневматического сброса порошкового материала с фильтров. Впоследствии он снова собирается.

Вместе с тупиковыми камерами обычно используются и системы проходного типа. Внутри этих камер продукция таким же способом покрывается порошковым материалом, однако конфигурация камер может отличаться. Также иногда отличается и предназначение камеры. Как правило, проходные системы монтируются на крупных производствах, в том случае, если требуется производить большие партии продукции. Кроме того, подобный вид конструкций выбирают и для окрашивания крупногабаритных элементов.

Тупиковые и проходные системы отличаются модификациями и конфигурацией. В зависимости от требований потребителей можно варьировать наличие элементов конфигурации. При выборе комплектации необходимо учитывать характеристики продукции, которая будет окрашена в камерах, условия эксплуатации. Пользуясь консультацией специалистов, можно провести анализ всех факторов, влияющих на выбор модели камеры.

Обзор видов окрасочных камер
Выбор категории окрасочных камер зависит от определенных параметров:

  • тупиковые или проходные;
  • с видом конвейера: подвесного типа, напольного, инвертируемого;
  • с выбором протока воздуха: продольным или поперечным.

Любой из этих видов может применяться в зависимости от особенностей производства. Главным отличием тупиковых камер считается управление ручным методом. Оператору не требуется постоянно быть снаружи камеры, он может быть и внутри нее. Сравнивая такую камеру с проходным вариантом, второе решение является лишь частью системы автоматизации. В ней есть устройства, гарантирующие перемещение окрашиваемых элементов по конвейеру. В перечне методов контроля подобных камер:

  • ручной;
  • полуавтоматический;
  • автоматический.

Рассматривая более подробно вариант камеры, в которых имеются инвертируемые конвейеры, лучше использовать данный вид для изготовления и нанесения слоя краски на элементы нестандартной формы. Камеры обеспечивают дополнительное удобство благодаря элементам фиксации:

  • шпиндели – для малогабаритных деталей;
  • хомуты – для больших элементов.

Модели, в которых встроены конвейеры напольной классификации, имеют отличия в сфере применения. Таким образом можно обеспечить корректное окрашивание рулонных или листовых изделий, конструкций независимо от габаритов. При этом принцип и функционал оборудования может предусматривать наличие роликового механизма для обеспечения движения шестеренчатой или ременной передачи. При этом изделие размещается на конвейере и будет проходить через камеру.